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防腐地坪的施工工艺

2020-03-31/ 荣成信息港/ 查看: 214/ 评论: 10

摘要的施工工序1.施工推荐水泥标号为32.5水泥424kg,粗砂400kg,细沙400kg,石子(瓜子片)1100kg,水185-195kg。2.在适当

彩色艺术地坪的施工工序

1.施工推荐水泥标号为32.5水泥424kg,粗砂400kg,细沙400kg,石子(瓜子片)1100kg,水185-195kg。

2. 在适当湿度的推荐混凝土下,均匀铺撒强化料待荫湿后收光,接着进行第二次补色作业,依然待荫湿后收光。

3.铺撒脱模粉

4.进行压模

5.待压模地坪一周后彻底定型后用水将脱模粉冲净图上密封保护剂。防腐地坪的施工工艺

1、基础处理:采用打磨机对浮物,凹凸不平的地面进行深度打磨,清理灰尘杂物,如果凹入太深的区域用中涂层材料加石英砂修补,找平,固化后再进行底涂层施工;

2、底涂层:用树脂胶料加适量稀释剂滚涂一遍,增加附着力以及封闭基础地面的潮气,水气,避免基础层与环氧涂层起壳,脱层;


3、玻纤布和中涂层施工:先摊铺玻纤布然后刷涂防腐砂浆中涂,每铺一层就在涂刷一道防腐砂浆中涂,直达到玻纤防腐地坪厚度规定的厚度为止;

4、腻子层:用环氧防腐中涂材料调配石英砂或双飞粉刮批腻子层,按需要施工二至三道,要求达到平整无孔洞、以利面涂施工;

5 防腐面涂层:用防腐面漆树脂胶料或色漆涂布二道;注:所用树脂依设计而定,涂刮完毕后用带齿滚洞消泡;

6、在玻纤防腐地坪施工过程中,注意材料调配的比例,还有搅拌材料的手法和搅拌的时间,避免防腐材料在加入助剂时产生化学反应出现大量气泡,增加施工难度,还要花大量的时间用带齿滚洞消泡,还有一种情况就是,在搅拌材料时不均匀,涂刷后才产生气泡,待固化就会影面层的表面效果;

7、面漆施工:将调配好的面漆用镘刀或滚筒均匀涂布,完工后整体地面光亮洁净,颜色均一,无空鼓;

8、重防腐面漆:将调配好的面漆重复几道,达到重防腐效果;

9、施工完成:24小时后方可上人,72小时后方可重压。(25度为准,低温开放时间需适度延长)。环氧地坪起泡原因

环氧地坪起水泡多发生在一楼或地下室,有时二楼以上也时有发生,环氧地坪起水泡一般在施工后不久就发现,有的上午铺贴的环氧地坪下午就有水泡。

水泡由小到大,不断发展,发展到一定程度后停止。气温越高,水泡就越容易发生,发展的速度也越快。水泡形状各异,其大小不一。有的水泡直径达1m以上,高度达20~50mm。 水泡的产生与施工地区没有明显的关系,同一地区有的严重,有的较轻,有的完好。同一小组操作,同一材料施工的环氧地面层,有的起水泡,有的完好,说明水泡是多种因素造成的。

起水泡的原因,是大家关心的一个问题,剖开水泡发现,泡内都含有水分或炎黄色液体,环氧地面层与基层脱离,粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状;按照“物理学”解释,在盛有液体的密闭容器内,液体蒸发,形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。

 在密闭的容器内,含有饱和水蒸汽的压力,是随着温度的升高而上升,当温度为20.C时,鼓包内的压力为0.01MPa;而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa;很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右,在这样的高温下,环氧胶结料已经软化粘力大大降低,因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样,使环氧地面层中鼓起了大包,将胶结料被拉成蜂窝状;其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分粘结不牢固,仔细观测接触部分,也会发现有无法固化的部分,原因是环氧有潮气不能固化;

那么水分从何处来的呢?主要有以下几个水的来源:

1.基层、如水泥砂浆找平层,最大含水率达12%左右,基层的最大含水量大于找平层。

2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。

3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性,没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。

4.基层的地下渗透的潮湿气体。
 


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